Pergunte a dez produtores de não-tecidos o que significa resistência à abrasão e você obterá dez respostas ligeiramente diferentes, mas todas elas circulam na mesma ideia: quanto tempo de fricção um tecido pode suportar antes que sua superfície comece a mudar. Desfoque, afinamento, uma mancha brilhante onde as fibras foram achatadas, um pequeno buraco abrindo ao longo de uma dobra – esses são os resultados visíveis da abrasão e, quando o usuário final os percebe, o material já parou de fazer o trabalho para o qual foi comprado.

O que é útil entender é que a resistência à abrasão não é um único interruptor que você pode ligar na máquina. Ela resulta da interação entre o grau do polímero, a finura do filamento, como a teia é ligada, como o rolo é enrolado e como o produto acabado é utilizado. É nessa interação que passamos a maior parte de nossas horas de trabalho, então aqui está um passeio prático por ela.

O que significa resistência à abrasão em um contexto de não tecido

Em um tecido, os fios entrelaçados carregam a carga e uma ação de fricção dá brilho principalmente à coroa da trama. Os nãotecidos não possuem tal arquitetura. A superfície é uma rede de segmentos de fibra ancorados em pontos de ligação térmica e, quando algo entra em contato com ela, duas coisas distintas começam a acontecer. Primeiro, as fibras frouxamente ancoradas na superfície são levantadas, produzindo penugem e um toque mais áspero. Em segundo lugar, se os próprios pontos de ligação racharem ou as fibras se soltarem, o material migra para longe da superfície, a teia fica mais fina e, eventualmente, aparece um buraco.

É por isso que a resistência à abrasão em tecidos spunbond e spunmelt é realmente uma questão de ancoragem da fibra. Um tecido pode ser forte em termos de tração e ainda sofrer grande abrasão se as fibras superficiais estiverem mal fixadas – e o inverso também é verdadeiro.

Como a indústria desgasta um número

Nenhum teste descreve a abrasão, razão pela qual coexistem vários métodos. Cada um simula um tipo diferente de contato e os resultados não são intercambiáveis ​​entre eles.

Na prática, a maioria dos compradores combina um método padrão com uma simples massagem interna que imita sua própria linha de conversão. Esse segundo teste costuma ser o mais honesto, porque reflete a pressão de contato real e a velocidade que o tecido atingirá.

Onde a resistência à abrasão ganha força

Algumas aplicações punem a superfície do tecido continuamente, outras apenas durante o manuseio. Ajuda saber com qual você está lidando:

• Sacolas de compras reutilizáveis, onde o mesmo painel é dobrado, arrastado e esfregado durante anos.
• Toalhetes e panos de cozinha, onde o utilizador esfrega em vez de limpar suavemente.
• Coberturas agrícolas e tecidos paisagísticos, onde a instalação e o movimento do solo causam os danos muito antes dos raios UV.
• Batas e campos médicos, onde a abrasão aparece como fiapos – uma questão de segurança do paciente, não apenas cosmética.
• Revestimentos de móveis, revestimentos de colchões e acabamentos automotivos, onde o tecido roça na espuma e nas bordas da moldura.

Cada um deles tensiona a superfície de maneira diferente, portanto, uma especificação escrita para um raramente será transferida de maneira limpa para outro.

O que realmente determina a resistência à abrasão de um não tecido PP

Finura do filamento

Filamentos mais finos proporcionam mais fibras por unidade de área e melhor cobertura de superfície, o que geralmente melhora a suavidade do processo de desgaste – mas filamentos muito finos também podem ser retirados mais facilmente se a ligação for marginal. Os filamentos mais grossos resistem ao puxão, mas deixam um toque mais áspero. O equilíbrio certo depende do uso final e é um dos primeiros parâmetros que discutimos com o cliente. Nosso observação sobre como o denier do filamento influencia a qualidade do tecido vai mais fundo na compensação.

Qualidade de colagem

A colagem da calandra é onde a resistência à abrasão é amplamente ganha ou perdida. Um padrão de ligação bem formado com uma área de ligação apropriada ancora as fibras superficiais sem fragilizar a teia. Aumente muito a temperatura e a pressão e a folha ficará rígida; resistirá bem à fricção leve, mas quebrará nas dobras. Se correr muito frio, a superfície ficará confusa quase imediatamente. A pressão uniforme e a temperatura uniforme em toda a largura são tão importantes quanto os próprios pontos de ajuste.

Peso base e espessura

Tecidos mais pesados simplesmente têm mais material disponível para perder antes que a estrutura seja comprometida. A espessura também distribui a pressão de contato por mais fibras, o que reduz os danos locais. Esta é a alavanca menos inteligente disponível, mas muitas vezes é a mais confiável.

Arquitetura de camadas

Em uma estrutura spunmelt, as camadas spunbond realizam a tarefa mecânica enquanto as camadas meltblown proporcionam desempenho de barreira. As fibras fundidas são extremamente finas e pouco adequadas para resistir ao desgaste superficial por si só, portanto, colocá-las no meio de uma construção SMS ou SMMS as protege. Quando a abrasão é a propriedade crítica, a adição de feixes spunbond – passando de S para SS e para SSS – geralmente contribui mais para a vida útil do que a adição de camadas de barreira.

Máquina não tecida de Spunbond de feixe único Esta linha de spunbond de feixe único produz tecido não tecido PP e fica no ponto inicial da construção S-SSS discutida para tecidos críticos ao desgaste. Ver Produto →

Decisões de máquina que aparecem anos depois no campo

O desempenho da abrasão é definido na linha, não no laboratório. Três fatores no nível da máquina surgem repetidamente em nosso trabalho de comissionamento. A primeira é a estabilidade da calandragem: a temperatura do óleo e a pressão de aperto consistentes mantêm a qualidade da colagem uniforme de ponta a ponta, de modo que os dez centímetros externos de um rolo não desgastam visivelmente mais rápido que o centro. O segundo é o controle de tensão por meio de resfriamento e enrolamento, porque um rolo enrolado muito apertado cria deformação interna que aparece como dano superficial após o armazenamento. A terceira é a estabilidade dinâmica em altas velocidades de linha, onde a vibração se traduz em ligações irregulares antes de aparecer em qualquer outro lugar.

Para produtores cujos tecidos vão para aplicações médicas, de higiene ou duráveis, as estruturas compostas são geralmente o ponto de partida sensato, uma vez que a pilha de camadas pode ser ajustada sem redesenhar toda a linha. Nossa linha de produção de SMS de três feixes e a configuração SMMS de quatro feixes são as duas plataformas que os clientes mais frequentemente nos pedem para comparar para trabalhos críticos ao desgaste.

Máquina de não tecido fiado-melt SMS de três feixes Linha SMS de três feixes combinando camadas spunbond e meltblown; relevante como uma plataforma composta para produtores que comparam estruturas para tecidos críticos ao desgaste. Ver Produto →

Uma breve lista de verificação antes de bloquear uma especificação

Quando um cliente nos diz que a resistência à abrasão é a prioridade, geralmente trabalhamos com o seguinte antes de tocar em um único ponto de ajuste:

1. Defina o contato real: o que esfrega o tecido, com que pressão e por quanto tempo.
2. Escolha o método de teste que se assemelha a esse contato e continue usando-o de forma consistente.
3. Fixe o grau do polímero e o índice de fluidez, porque eles definem o comportamento da linha de base do filamento.
4. Decida se a abrasão ou a barreira é o requisito dominante e escolha a estrutura da viga de acordo.
5. Ajuste a temperatura, a pressão e o padrão da calandra juntos, em vez de um de cada vez.
6. Verifique toda a largura do rolo, não apenas uma amostra do meio.

A resistência à abrasão raramente falha ruidosamente. Aparece como reclamação três meses após a entrega, de uma usuária que percebeu a sacola desfiada na alça ou o pano caindo na bancada. Acertar no início é principalmente uma questão de combinar a finura da fibra, a ligação e a estrutura da camada com a maneira como o tecido será realmente manuseado - e então manter a linha consistente, rolo após rolo.

Se você estiver avaliando estruturas para um produto crítico em termos de desgaste, ficaremos sempre felizes em conversar sobre as opções e as compensações que vimos em instalações reais. Você pode entrar em contato com a equipe através do nosso página de contato .