O que é uma máquina não tecida Spunbond e por que ela é importante
Um máquina não tecida spunbond é um equipamento industrial projetado para produzir tecidos não tecidos por extrusão de polímeros termoplásticos em filamentos contínuos, colocando-os em uma teia e unindo-os em um tecido estável. Ao contrário dos têxteis tecidos ou tricotados, os nãotecidos spunbond são feitos em um único processo contínuo, o que reduz significativamente o tempo e o custo de produção.
Essas máquinas são amplamente utilizadas em setores como higiene, medicina, agricultura, embalagens e construção porque oferecem alto rendimento, qualidade de tecido consistente e excelente resistência à tração.
Princípio de funcionamento básico de uma máquina não tecida Spunbond
O processo spunbond integra fusão de polímero, fiação de filamento, formação de teia e ligação em uma linha de produção simplificada. Essa integração é o que torna a tecnologia spunbond adequada para fabricação em larga escala.
Fluxo de produção passo a passo
- Lascas de polímero (geralmente polipropileno) são derretidas a temperaturas em torno de 220–260°C.
- O polímero fundido é extrudado através de fieiras para formar filamentos contínuos.
- A extração de ar em alta velocidade estica os filamentos, melhorando a resistência e a uniformidade.
- Os filamentos são colocados aleatoriamente em um transportador móvel para formar uma teia.
- As calandras de ligação térmica fundem as fibras, criando um tecido não tecido acabado.
Principais componentes e suas funções
Cada seção de uma máquina de não tecido spunbond desempenha um papel preciso para garantir o desempenho do tecido e a eficiência da produção.
- Sistema extrusor : Derrete e fornece polímero a pressão e temperatura estáveis.
- Montagem de fieira : Controla o diâmetro do filamento, normalmente variando de 15 a 35 mícrons.
- Umir drawing unit : Usa ar comprimido para esticar os filamentos para maior resistência à tração.
- Seção de formação de web : Distribui os filamentos uniformemente para controlar a uniformidade do tecido.
- Calandra de ligação térmica : une as fibras por meio de rolos aquecidos, definindo maciez ou rigidez do tecido.
Especificações técnicas típicas e capacidade de produção
Compreender as especificações da máquina ajuda os fabricantes a selecionar a configuração correta para seu mercado-alvo e escala de produção.
| Parâmetro | Faixa Comum |
|---|---|
| Largura do tecido | 1,6m – 3,2m |
| Peso do tecido (GSM) | 10 – 200 GSM |
| Produção diária | 8 – 25 toneladas |
| Matéria-prima | Polipropileno (PP) |
Principais aplicações em todos os setores
Os tecidos não tecidos spunbond produzidos por essas máquinas são valorizados por seu equilíbrio entre resistência, respirabilidade e eficiência de custos.
- Medicina e higiene : Máscaras cirúrgicas, aventais descartáveis, fraldas e produtos sanitários.
- Umgriculture : Coberturas de culturas, tecido de controle de ervas daninhas e camadas de proteção do solo.
- Embalagem : Sacolas de compras reutilizáveis e materiais de embalagem de proteção.
- Construção : Membranas para telhados, geotêxteis e camadas de isolamento.
Vantagens práticas para fabricantes
Investir em uma máquina de não tecido spunbond oferece benefícios operacionais e comerciais, especialmente para ambientes de produção de alto volume.
- Alta eficiência de produção com operação contínua e mão de obra mínima.
- Menor custo por unidade em comparação com a fabricação de têxteis tecidos.
- Personalização flexível do tecido ajustando GSM, largura e padrões de colagem.
- Forte demanda de mercado impulsionada pelo crescimento do consumo de higiene e médico.







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