A resposta curta é que o tecido é feito entrelaçando fios em um tear, enquanto o tecido não tecido é feito unindo fibras diretamente em uma folha. Como o tecido começa com fios e o não tecido começa com fibras soltas, os dois materiais diferem em quase todas as fases, desde a velocidade de fabricação até a resistência à tração, comportamento de filtração e custo por metro quadrado.

Se você estiver selecionando um material para sacolas de compras, barreiras médicas, meios filtrantes, coberturas agrícolas ou geotêxteis, o objetivo não é decidir qual tecido é universalmente melhor. O objetivo é combinar a estrutura do tecido com o trabalho. Este guia explica as diferenças práticas, as compensações de desempenho e as implicações de fabricação que importam quando você especifica ou produz esses tecidos.

O que é tecido?

O tecido começa como fio. Dois conjuntos de fios, a urdidura longitudinal e a trama transversalmente, são entrelaçados em ângulos retos em um tear. Tecidos comuns como liso, sarja e cetim alteram a textura e a flexibilidade da superfície, mas todos os tecidos compartilham o mesmo princípio fundamental: os fios contínuos são interligados em um padrão regular e repetitivo.

Como os fios são contínuos e interligados mecanicamente, os tecidos oferecem alta resistência à tração, baixo estiramento e excelente estabilidade dimensional. Eles resistem ao alongamento sob carga, o que os torna previsíveis em aplicações estruturais. O espaçamento entre os fios pode ser ajustado, de modo que um tecido bem tecido pode ser quase impermeável, enquanto um tecido frouxo permite que o ar e a água passem mais livremente.

Onde o tecido é a escolha certa

• Sacolas de compras e sacolas resistentes que precisam de uso repetido para suportar carga.
• Lonas, toldos e coberturas protetoras expostas ao vento e à abrasão.
• Geotêxteis tecidos utilizados para estabilização de solos e distribuição de carga na construção de estradas.
• Estofados, vestuário e têxteis para o lar que exigem um caimento estruturado e longa vida útil.

O que é tecido não tecido?

O tecido não tecido é uma folha projetada feita diretamente de fibras. As fibras são colocadas em uma teia e depois unidas por calor, pressão, perfuração com agulha ou ligantes químicos. Não há etapa de tecelagem, tricô ou preparação do fio, razão pela qual a produção de não-tecidos é muito mais rápida do que a tecelagem e por que os tecidos não-tecidos têm um conjunto diferente de propriedades físicas.

Em nãotecidos spunbond, os pellets de polipropileno são derretidos, extrudados através de fieiras e transformados em filamentos contínuos. Os filamentos são colocados aleatoriamente em uma correia móvel e ligados termicamente em um tecido coeso. Os não-tecidos fundidos usam ar de alta velocidade para atenuar o polímero em fibras muito mais finas, normalmente na faixa de 1 a 5 mícrons, o que torna a teia altamente eficaz para aplicações de filtração e barreira contra líquidos.

Os fabricantes também combinam camadas. Um tecido SMS tem uma camada externa spunbond, uma camada intermediária fundida e outra camada externa spunbond; SMMS e SSMMSS adicionam mais vigas para maior desempenho e resistência da barreira. É por isso que os não-tecidos compostos podem ser projetados para competir com os tecidos em muitas aplicações industriais.

Para uma visão mais aprofundada de como os diferentes tipos de web se comparam, consulte nossa comparação técnica de teias spunbond e meltblown .

Onde o tecido não tecido é a escolha certa

• Máscaras médicas, batas cirúrgicas e campos cirúrgicos onde o desempenho da barreira é mais importante do que a estrutura do tecido.
• Fraldas, produtos de higiene feminina e lenços umedecidos onde a maciez e a absorção são essenciais.
• Meio filtrante para aplicações de ar, líquidos e processos industriais.
• Coberturas agrícolas, sacolas de compras e embalagens onde o baixo custo por unidade de área é importante.

Resumo das principais diferenças

Resistência e durabilidade: onde o tecido vence

Se a aplicação for dominada por carga mecânica, o tecido geralmente vence. Os fios entrelaçados transportam a carga de forma eficiente, o que confere aos materiais tecidos maior resistência à tração, melhor resistência ao rasgo e menor alongamento. Um saco tecido de polipropileno, por exemplo, pode ser levantado, arrastado e reutilizado muitas vezes antes de apresentar falha estrutural. Um saco não tecido de peso semelhante esticará mais e rasgará mais facilmente nas bordas cortadas.

Esta é também a principal distinção nos geotêxteis. Os geotêxteis tecidos são especificados para separação e estabilização porque evitam que os agregados afundem no solo macio enquanto distribuem cargas pesadas. Os geotêxteis não tecidos, por outro lado, são especificados para drenagem e filtração porque sua estrutura de fibra aleatória permite a passagem da água enquanto retém as partículas do solo. Escolher a construção errada em um projeto de estrada ou drenagem pode levar a falhas prematuras, portanto os requisitos de resistência devem ser revisados ​​antes da seleção do material.

Os nãotecidos não são automaticamente fracos. Tecidos spunmelt multicamadas, como SMS e SMMS, combinam a resistência das camadas spunbond com o desempenho de barreira das camadas meltblown. A desvantagem é que os não-tecidos se comportam de maneira diferente sob estresse; eles esticam antes de quebrar, enquanto os tecidos tendem a manter sua forma até que o fio se rompa.

Filtração e drenagem: onde o tecido não tecido se destaca

Os nãotecidos dominam a filtração e a drenagem porque as fibras são dispostas aleatoriamente, criando um caminho tortuoso que captura as partículas e ainda permite a passagem do fluido. O tecido depende das lacunas entre os fios, que são muito maiores e menos consistentes. Uma camada fundida pode ser projetada para reter partículas de tamanho micrométrico, e é por isso que é o núcleo da maioria dos sistemas de filtragem de máscaras médicas e respiradores.

Em produtos médicos e de higiene, essa capacidade de filtração é combinada com suavidade e resistência a líquidos. Um não tecido SMMS, por exemplo, proporciona a uma bata cirúrgica proteção de barreira e conforto, porque a camada fundida bloqueia fluidos, enquanto as camadas spunbond proporcionam resistência e uma sensação de tecido. Esta combinação é difícil de conseguir com tecido sem aplicar um revestimento ou película separada.

Para produção, a camada de filtração é normalmente feita com um máquina não tecida fundida dedicada , enquanto uma linha de produção de fiado SMMS é usada quando o tecido acabado precisa de resistência e filtração em uma única passagem.

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Custo, velocidade e economia de fabricação

A rota de fabricação explica a maior parte da diferença de custo. A tecelagem requer a preparação do fio, o enrolamento e o entrelaçamento mecânico da urdidura e da trama, todos comparativamente lentos. A produção de não-tecidos combina extrusão, formação de teia, colagem e enrolamento em um processo contínuo e altamente automatizado. Uma linha de spunbond pode produzir rolos em velocidades que uma tecelagem não consegue alcançar, e é por isso que o tecido não tecido é geralmente a opção de menor custo em uma determinada gramatura.

Dito isto, uma fábrica de não-tecidos requer um investimento de capital inicial mais elevado porque inclui extrusoras, conjuntos de vigas, calandras e sistemas de enrolamento. Como um fabricante de linha de produção não tecida , vemos muitos clientes avaliando a largura da linha, a configuração do feixe e o nível de automação antes de se comprometerem com um projeto. Larguras padrão como 1.600 mm, 2.400 mm, 3.200 mm, 4.000 mm e 4.200 mm permitem que os produtores adaptem a capacidade ao seu mercado-alvo.

A comparação de custos também depende do volume. Para tiragens curtas ou produtos tecidos altamente especializados, a tecelagem continua econômica. Para produtos descartáveis ​​ou de uso único em grandes volumes, o não tecido é quase sempre o caminho mais econômico.

Aplicativos comuns e como escolher

Nenhum teste como rasgar ou esticar irá dizer qual tecido está correto. Em vez disso, analise os requisitos de uso final na ordem: carga mecânica, exposição a líquidos, necessidades de filtragem, conforto e custo permitido.

Escolha tecido quando

1. O produto deve suportar cargas pesadas ou repetidas, como bolsas de transporte e lonas.
2. A estabilidade dimensional é necessária para que o material não fique fora de forma.
3. A durabilidade a longo prazo justifica um custo mais elevado do material.

Escolha tecido não tecido quando

1. O produto precisa de desempenho de filtragem, drenagem ou barreira contra líquidos.
2. Suavidade, absorção ou caimento são mais importantes que a resistência à tração.
3. O produto é descartável ou tem vida útil curta, como lenços umedecidos, máscaras e artigos de higiene.
4. O custo por unidade de área deve ser minimizado em altos volumes de produção.

Também há sobreposição. O polipropileno spunbond é amplamente utilizado em sacolas de compras reutilizáveis, e os não-tecidos multicamadas são especificados em embalagens médicas e roupas de proteção. A melhor maneira de decidir é testar protótipos em condições reais de uso, em vez de depender de uma categoria genérica de tecido.

Escolhendo a rota de produção correta

Para os fabricantes que entram no setor de não-tecidos, a escolha da linha de produção determina as propriedades que o tecido acabado terá. Um máquina de não tecido spunbond S de feixe único é um ponto de entrada prático para sacos, coberturas agrícolas e materiais de embalagem simples onde a filtragem não é necessária. Adicionar um segundo ou terceiro feixe spunbond melhora o rendimento e a uniformidade da teia. A adição de feixes fundidos cria configurações SMS, SMMS ou SSMMSS que atendem aos mercados médico, de higiene e de filtração.

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Como cada categoria de produto tem requisitos diferentes de gramatura, largura e estrutura da camada, recomendamos definir a aplicação alvo antes de selecionar o equipamento. Se você estiver pesando configurações de máquinas ou precisar de ajuda para estimar a capacidade, entre em contato com nossa equipe de engenharia , e podemos analisar as opções técnicas com você.