O controle sobre as propriedades do tecido, como porosidade, resistência à tração e elasticidade, é um dos principais fatores que diferenciam os nãotecidos de alta qualidade daqueles de menor qualidade. No mundo das máquinas de não-tecido Spun-Melt, onde as tecnologias Spunbond e Meltblown se combinam para produzir tecidos versáteis para uma variedade de aplicações, a precisão do controle das propriedades do tecido impacta diretamente o desempenho do produto. Quer você esteja fabricando máscaras faciais, fraldas, coberturas agrícolas ou têxteis médicos, alcançar o equilíbrio certo nas características do tecido não é apenas uma questão de design – é uma parte essencial do processo de produção que requer tecnologia avançada e gerenciamento cuidadoso.

Um dos fatores mais críticos no controle das propriedades do tecido são os processos Spunbond e Meltblown, que são inerentemente diferentes, mas complementares no processo. Máquina não tecida SMS configurar. Na seção Spunbond, os filamentos de polipropileno são extrudados, esticados e colocados em uma correia transportadora móvel, criando uma estrutura de tecido não tecido. A seção Meltblown, por outro lado, produz fibras mais finas soprando polímero fundido através de ar de alta pressão, criando um tecido mais denso e uniforme, com propriedades de filtração mais altas. A capacidade de controlar com precisão os parâmetros em ambas as seções - como denier do filamento, tensão da trama e temperatura - desempenha um papel significativo na porosidade do tecido final (sua capacidade de permitir a passagem de ar ou fluidos), resistência à tração (resistência ao rasgo ou alongamento) e elasticidade (sua capacidade de retornar à forma original após ser esticado).

O controle sobre a porosidade é influenciado principalmente pelo processo Meltblown. Ao ajustar o fluxo de ar, a temperatura de fusão do polímero e a taxa de extrusão, os fabricantes podem ajustar o diâmetro da fibra, o que afeta diretamente o tamanho e a estrutura dos poros do tecido. Fibras menores e mais finas tendem a produzir um tecido mais denso e com menor porosidade, o que geralmente é necessário para aplicações médicas de alto desempenho, como máscaras faciais ou aventais cirúrgicos. Em contraste, uma estrutura mais aberta pode ser desejada para aplicações como coberturas agrícolas ou fraldas, onde a respirabilidade e a absorção de humidade são mais críticas. A precisão da máquina Meltblown no controle desses fatores permite uma ampla gama de designs de tecidos, garantindo que o equilíbrio correto da permeabilidade ao ar seja alcançado com base nos requisitos do uso final.

Quando se trata de resistência à tração, a seção Spunbond da máquina SMS desempenha um papel fundamental. Aqui, os filamentos são unidos por meio de uma combinação de calor, pressão e alongamento mecânico, o que impacta diretamente na resistência e durabilidade do tecido. A quantidade exata de tensão aplicada aos filamentos, combinada com o processo de ligação, determina quão bem o tecido resistirá ao rasgo ou quebra sob tensão. A alta resistência à tração é crucial em produtos médicos, como campos cirúrgicos ou lençóis hospitalares, onde a integridade do tecido sob pressão não é negociável. A precisão do processo Spunbond garante que a quantidade correta de resistência seja incorporada ao tecido, atendendo aos rigorosos padrões das indústrias que exigem materiais de alto desempenho.

A elasticidade, a capacidade do tecido de esticar e retornar à sua forma original, também é altamente influenciada pela combinação das tecnologias Spunbond e Meltblown. A elasticidade é essencial em produtos como fraldas, produtos de higiene feminina e alguns tecidos médicos, onde o conforto e o ajuste são fundamentais. A quantidade de alongamento aplicado durante o processo Spunbond, juntamente com a integração de aditivos como filamentos elásticos ou elastômeros, pode afetar significativamente a elasticidade do tecido. Com as configurações corretas na máquina, os produtores podem criar um tecido que não é apenas macio e confortável, mas também flexível o suficiente para se adaptar a diversos formatos e movimentos. O processo Meltblown contribui ainda mais para a elasticidade, permitindo a produção de fibras mais finas que melhoram a flexibilidade do tecido sem comprometer a resistência.

A precisão desses processos não depende apenas da configuração da máquina. As matérias-primas utilizadas – especificamente os grânulos de polipropileno e seu índice de fluidez (MFI) – também têm um grande impacto nas características do tecido. Máquinas projetadas para alta eficiência normalmente exigem polipropileno com valores MFI específicos que garantem processamento suave e saída consistente. Ao escolher o tipo de grânulo correto e manter um controle de qualidade consistente sobre as matérias-primas, os fabricantes podem manter um alto grau de precisão nas propriedades do tecido. O índice de fluxo de fusão (MFI) para Spunbond está normalmente entre 25-40, o que garante um equilíbrio adequado entre fluidez e resistência durante a extrusão da fibra. Para Meltblown, o MFI pode variar de 800 a 1600, proporcionando a fluidez necessária para criar fibras ultrafinas com capacidades de filtragem específicas.