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Explicação da teia cardada: cardação de fibra, formação de teia e métodos de ligação

Teia cardada é um daqueles termos que surge em quase todas as conversas não tecidas, mas significa coisas ligeiramente diferentes para pessoas diferentes. Para um construtor de máquinas, é o ponto onde as fibras curtas deixam de ser fardos soltos e começam a se comportar como uma folha contínua. Para um desenvolvedor de produto, é uma plataforma para suavidade, volume e flexibilidade de mistura. Neste artigo, veremos como uma teia cardada é realmente feita, quais fibras funcionam melhor, como a teia é unida em um tecido utilizável e onde os não-tecidos de teia cardada se enquadram em um mercado que também é atendido por linhas spunbond e meltblown.

O que é uma web cardada?

Uma teia cardada é uma teia fibrosa formada por cardação mecânica. A máquina de cardar abre, limpa e mistura fibras básicas e, em seguida, condensa-as em uma folha contínua em um rolo doffer. O processo pertence à família drylaid de formação de teias não tecidas, juntamente com o airlaid, e produz uma teia em vez de um tecido acabado. As fibras são mantidas juntas principalmente por fricção, crimpagem e emaranhamento mecânico nesta fase, de modo que a teia deve ser unida antes de poder ser laminada, convertida ou usada em um produto.

Como a cardação funciona com fibras descontínuas, a teia resultante geralmente tem um caráter direcional distinto. A maioria das fibras fica na direção da máquina, o que dá à teia uma boa resistência nessa direção, mas menor resistência através dela. Os produtores conseguem isso através de lapidação cruzada, randomização ou mistura com outras tecnologias de formação de teia quando um tecido mais equilibrado é necessário.

Do fardo à teia: a sequência de cardagem

Embora a cardação pareça simples à distância, uma teia cardada estável depende de uma sequência de etapas de preparação. Em nossa experiência no lado do equipamento, a maioria dos problemas de qualidade da banda pode ser atribuída à má preparação da fibra e não à própria placa.

  1. Abertura e mistura de fardos: As fibras são retiradas dos fardos, pesadas e misturadas para criar uma alimentação consistente de matéria-prima.
  2. Abertura e limpeza: Protuberâncias, neps e corpos estranhos são reduzidos antes que as fibras cheguem ao cilindro principal.
  3. Cardação principal: O cilindro e os rolos descarnadores desembaraçam e individualizam as fibras, alinhando-as em uma teia fina.
  4. Condensação do trocador: O trocador remove a banda do cilindro e a condensa em uma folha contínua.
  5. Formação da teia: A teia é colocada por um lapidador cruzado, lapidador vertical ou randomizador para atingir a largura, o peso e a orientação da fibra necessários.

A forma como a web é estabelecida é uma decisão importante de qualidade. Uma teia cardada diretamente mantém uma forte orientação na direção da máquina, enquanto uma teia cruzada troca alguma força MD por melhores propriedades de direção cruzada e uma mão mais equilibrada.

Seleção e mistura de fibras para teias cardadas

A produção de bandas cardadas é extraordinariamente flexível quando se trata de matérias-primas. Algodão, viscose, poliéster, polipropileno, fibras bicomponentes, PLA e muitas misturas podem ser cardados. O segredo é combinar o comprimento, o denier, a crimpagem e o acabamento da fibra com a linha de cardação e o produto final.

Os comprimentos típicos dos grampos para cardação ficam entre aproximadamente 25 mm e 60 mm, com deniers de cerca de 1,5 a 6. As fibras mais finas geralmente proporcionam uma teia mais macia e uniforme, enquanto as fibras mais grossas adicionam volume e resiliência. A crimpagem ajuda as fibras a se interligarem antes da colagem, e um acabamento de rotação adequado reduz a estática e a quebra das fibras. Quando um produtor deseja um perfil específico de toque, absorção ou resistência, misturar dois ou três tipos de fibra costuma ser mais eficaz do que alterar a linha de ligação.

Métodos de colagem que transformam uma teia cardada em tecido

Uma teia cardada é apenas um produto intermediário. A etapa de colagem decide se o não tecido final se comporta como uma camada superior higiênica e macia, um geotêxtil resistente ou um meio filtrante durável. Colagens térmicas, mecânicas, químicas e de pontos são as principais vias, e cada uma deixa uma impressão digital diferente no tecido.

Métodos comuns de colagem para teias cardadas e como eles se comparam.
Método de colagem Como funciona Fibras Típicas Usos finais comuns
Colagem térmica Calor e pressão, ou ar quente, fundem fibras ou fibras ligantes bicomponentes. PP, PET, bicomponente Folhas superiores de higiene, toalhetes, filtração
Perfuração de agulha Agulhas farpadas emaranham mecanicamente a teia. PET, PP, fibras naturais Geotêxteis, automotivo, móveis
Spunlace Jatos de água de alta pressão emaranham as fibras sem calor. Viscose, PET, misturas de algodão Toalhetes, gaze médica, máscaras faciais
Ligação química Látex ou aglutinante é aplicado, depois seco e curado. Viscose, PET, misturas Entretelas, lenços, filtração
Colagem de pontos Pontos semelhantes a malha prendem a teia. Várias fibras básicas Compósitos, têxteis industriais

Alguns produtos combinam uma rede cardada com uma camada fundida para desempenho de barreira, especialmente em aplicações médicas e de filtração. Se esse for o seu objetivo, uma linha derretida independente pode ser um alicerce prático.

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Web cardada vs Spunbond e Meltblown

Ajuda colocar a teia cardada próxima ao spunbond e ao meltblown, porque as três tecnologias são frequentemente comparadas durante o planejamento do projeto. Uma teia cardada começa com fibras curtas que são abertas e alinhadas mecanicamente. Spunbond começa com grânulos de polímero que são extrudados em filamentos contínuos e colocados diretamente em uma teia. Meltblown também começa com polímero, mas produz fibras muito mais finas para funções de barreira e filtração.

As teias cardadas geralmente ganham em suavidade, volume, flexibilidade de mistura e capacidade de usar fibras naturais ou recicladas. Spunbond ganha em velocidade de produção, resistência do filamento e uma estrutura mais uniforme e contínua. A decisão raramente é sobre uma tecnologia ser melhor; trata-se da especificação do produto e da economia da linha. Para produtores que precisam de uma base spunbond confiável, nossa linha S de feixe único é um ponto de partida comum para nãotecidos spunbond PP.

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Onde as teias cardadas são usadas

Os não-tecidos cardados aparecem em uma ampla gama de produtos de uso diário e industriais. A mesma teia básica pode ser transformada em um item descartável muito macio ou em um tecido durável e resistente, alterando a mistura de fibras, o peso da teia e o método de colagem.

  • Produtos de higiene: camadas superiores, camadas de aquisição e envoltórios absorventes.
  • Toalhetes e cuidados pessoais: toalhetes secos, toalhetes húmidos, máscaras faciais e panos de cozinha.
  • Têxteis médicos: gaze, tratamento de feridas, campos e componentes de proteção.
  • Filtração: filtros de ar, filtros de líquidos e meios HVAC.
  • Geotêxteis e agricultura: tecido paisagístico, cobertura de culturas e estabilização do solo.
  • Automotivo e móveis: estofamento, isolamento, forro de carpete e acabamento interno.
  • Embalagem e varejo: sacolas de compras reutilizáveis ​​e invólucros protetores.

Se você deseja uma visão mais ampla de como os tecidos não tecidos são aplicados nas indústrias, mantemos uma visão geral prática em nossa seção de notícias do setor.

visão geral prática de aplicações não tecidas

Controle de qualidade e armadilhas comuns

A qualidade da teia cardada é avaliada pela consistência: peso da teia, orientação da fibra, resistência à tração em ambas as direções, espessura e permeabilidade ao ar. Na produção, os problemas mais comuns são formação de neps, turvação ou estrias na teia, estática excessiva e peso irregular na direção transversal.

A maioria desses problemas pode ser controlada com preparação disciplinada da fibra, configurações estáveis ​​da placa e bom gerenciamento de umidade. Verificações regulares da velocidade do cilindro, das configurações do decapador, da velocidade do doffer e da tensão da alma ajudam a manter a linha estável. Quando um produto requer uma relação específica de resistência MD/CD, o método de assentamento da teia e as condições de ligação devem ser ajustados em conjunto, em vez de serem tratados como variáveis ​​separadas.

Escolhendo a linha de produção certa

Esteja você planejando uma linha de banda cardada ou uma linha de spunmelt, a escolha certa começa com o produto. Defina o peso alvo do tecido, a largura, a mistura de fibras, o método de colagem e a produção necessária. Em seguida, considere quanta automação e controle de processo você precisa. Nossa própria linha de equipamentos abrange configurações S de feixe único, SS de feixe duplo, SSS de feixe triplo, SMS, SMMS e SMMSS, com larguras de trabalho de 1600 mm a 4200 mm.

Para produtos que necessitam de uma camada de barreira, uma linha composta SMS pode combinar a resistência do spunbond com a filtração por fusão em um processo contínuo. Muitas vezes, isso é mais adequado do que tentar adicionar uma barreira de desempenho durante a conversão.

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Se quiser saber mais sobre como trabalhamos com usinas e investidores, você pode saber mais sobre nossa experiência em nossa página sobre.

sobre a página

A tecnologia de rede cardada continua sendo uma parte valiosa do kit de ferramentas de não-tecido. Oferece flexibilidade de mistura, suavidade e uma estrutura de custos adequada a muitos produtos de higiene, médicos, lenços umedecidos e industriais. Compreender a sequência de cardação e as opções de ligação é o primeiro passo para especificar uma linha que ainda fará sentido comercialmente daqui a alguns anos. Se você estiver avaliando teia cardada, spunbond ou uma abordagem composta, nossa equipe terá sempre prazer em conversar sobre as compensações práticas.